产品介绍：
垃圾衍生燃料（Refuse Derived Fuel，简称RDF）具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和二噁英类物质排放量低等特点，广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。
垃圾衍生燃料（RDF）技术是通过对生活、工业等垃圾的破碎及分选，从垃圾中除去金属、玻璃、砂土等不燃物，将垃圾中的可燃物（如塑料、纤维、橡胶、木头、食物废料等）破碎、干燥后，加入添加剂，致密成型，最终制成固体燃料。
工艺流程：
垃圾衍生燃料（RDF）制备工艺一般包括的粗破碎、分选、细破碎、干燥、成型四个步骤环节。
其基本工作流程是：垃圾先进入粗破碎机粗碎，经过磁选、蝶形筛、滚筒筛、弹跳筛、风选机等分选设备将不燃物与可燃物分离，可燃物进入细破碎机进行二次破碎，破碎后的物料进入烘干机，将水分将至10%以下，干燥后的可燃物进入高压成型机压制成型。
关键设备：
1.粗破碎机
将物料破碎至200mm以下，便于后续分选。
2.除铁器
用于将垃圾中的铁金属选出。
3.蝶形筛
用于分选惰性垃圾（混凝土、石块、泥土等无机物）和小体积垃圾。
4.弹跳筛
用于分选3D物料（如塑料瓶、石头、木材、盒子、罐子等）和2D物料部分（薄膜、包装袋、纸张、纸板）及筛下物（砂石）。
5.滚筒筛
用于进一步分选小颗粒砂石、泥土等无机物。
6.风选机
正负气压作用下，将轻物质和重物质分离开。
7.细破碎机
将分选后的垃圾进一步破碎至50mm以下，便于后续干燥、压制成型。
8.烘干机
用于降低物料水分，便于后续压制成型。
9.RDF成型机
用于压制RDF燃料棒，成品具备良好成型性能和燃烧性能。
咨询电话：15671609876
